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關(guān)于不銹鋼電鍍前的處理工作主要有以下步驟，電鍍表面處理廠家現(xiàn)在帶您了解。

(1)有機溶液浸泡除油

一部分不銹鋼零件不能使用電化學除油的方法來除油，因為有的不銹鋼零件再經(jīng)過電化學除油后，表面會發(fā)烏發(fā)黑，即使酸洗也不能使其表面再次變得光亮。為了不破壞不銹鋼表面的光亮狀態(tài)，需要先用工業(yè)刷洗其表面的油污，清洗后轉(zhuǎn)入化學除油工序。

(2)化學除油

將不銹鋼零件放入裝有工業(yè)清洗劑的槽體中(溫度一般為50-70℃)，可以配有超聲波以完全除去零件表面的油污;除油時間控制為將表面油污除盡為止。

(3)酸洗

酸洗是的工序，在不銹鋼電鍍前處理過程中。因為酸洗既可以去除不銹鋼表面的銹蝕物和鈍化膜，使其表面的基體，提高鍍層的結(jié)合力。

我們選擇使用電鍍鋅鎳合金就是因為現(xiàn)在的電鍍的優(yōu)點是非常的好，可以讓我們的金屬上面電鍍的土層非常的均勻，還有的就是對于電鍍液的腐蝕的性能也是非常的低，是我們非常需要好的保護金屬的一種方式。普通的金屬在使用了一段時間后就會出現(xiàn)生銹和腐蝕的情況，所以在使用一段時間后就會出現(xiàn)損壞的情況，而現(xiàn)在我們知道的電鍍鋅鎳合金的出現(xiàn)，很好的解決了這個問題，用化學上面的知識，也就是的現(xiàn)在的管道不容易被腐蝕和生銹，可以更好的使用。

金屬表面處理除油用的要注意去考慮一下其溶解性強、揮發(fā)性很好，再者，就另外一個方面來講的話，我們其實也就是要注意就其本身的毒性上比較小，不容易出現(xiàn)著火，再者，就其價格上比較便宜，對于被涂物沒有腐蝕性的溶劑。

　　就目前金屬表面處理除油所采用的主要的也就是會包括有苯類、醚類、酮類、酚類與含氯溶劑等。并且就在這當中比較常用的除油脂溶劑其實也就是會包括有三氯、三、全等。